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      高鉻球的含義及其應用簡析

         核心提示:高鉻白口鑄鐵磨球也稱之為高鉻合金鑄球、高鉻鋼球,簡稱之為高鉻球。目前,國內耐磨材料企業大多數是以中頻電爐為主體,通過對合理匹配后的優質廢鋼、鉻合金材料進行熔煉;以及對鐵水進行微合金化處理和調質;再加以金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體,以達到較高的硬度和耐磨性。


          高鉻白口鑄鐵磨球也稱之為高鉻合金鑄球、高鉻鋼球,簡稱之為高鉻球。目前,國內耐磨材料企業大多數是以中頻電爐為主體,通過對合理匹配后的優質廢鋼、鉻合金材料進行熔煉;以及對鐵水進行微合金化處理和調質;再加以金屬模、砂模澆鑄成型工藝;而后經高溫淬火+回火處理后獲得馬氏體基體,以達到較高的硬度和耐磨性。


          就化學成份而言,從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質,可謂種類繁多。為了規范行業標準,讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認識,鑄造磨球GB/T17445-2009國家標準規定,低鉻球鉻含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球鉻含量4%-6%、硬度HRC≥47;中鉻合金球鉻含量7%-10%、硬度HRC≥48;高鉻球鉻含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。


           目前,我國水泥行業使用的研磨介質大部分以高鉻球為主。隨著水泥粉磨工藝不斷的發展,水泥比表面積和細度要求逾益更高,作為水泥企業對研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體,在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數,也延長清倉周期、減輕工人勞動強度,同時對提高磨機臺時產量、保證磨料質量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。


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